保養(yǎng)和維修
1.空氣過濾器
當保養(yǎng)指示燈閃爍時,即須更換,其使用壽命約3000hr視環(huán)境空氣質(zhì)量而決定使用壽命,進氣過濾器的好壞將直接影響到機油過濾器、油細分離器的壽命,更換方法如下:拆下進氣過濾器固定螺栓,換上新品,注意進氣濾清器密封墊須有效貼緊固定座。
2.電機軸承潤滑
注油式軸承須依電動機使用說明或依照下表定期注油,加脂量不足 或過量會使軸承出問題。在加注潤滑脂時,應(yīng)清潔潤滑脂添加接口,并在運行狀態(tài)下,使用加脂槍按照規(guī)定的加脂量正確加注。
3.壓縮機軸承
壓縮機軸承是消耗品(建議80000工作時數(shù)更換一次),將因正常或異常磨耗及進氣質(zhì)量(粉塵狀況等),潤滑油質(zhì)量,油過濾效果等綜合狀況而減損其使用壽命,將導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的噪音及振動,發(fā)生此狀況時,服務(wù)人員將判斷是否須回廠更換軸承。
4.空壓機潤滑油
螺桿式空壓機潤滑油為特殊機油,除有標有本公司規(guī)定油品外,不可任意添加或更換其它油品,否則會造成空壓機重大損壞。更換新油時,必須徹底將系統(tǒng)之舊油全部清除,否則易造成新油壽命縮短。通常換潤滑油時,須同時更換油過濾器。
每運行 8000 小時或時滿一年(以先到為準)要 全部換油。初次換油前每 6 個月采樣一次,以確認換油周期內(nèi)(見換油標準)或一年(8000 小時)內(nèi)油質(zhì)良好。
運行和停機時油位有變化,因為運行時油在管 路中循環(huán)。應(yīng)確保運行時油位一直保持在上下 限之間,過度添加油則會引起軸功率增加、油溫上升,故不要過度添加。
5.機油過濾器
依保養(yǎng)指示顯示更換過濾器壽命約8000Hr,依使用環(huán)境之條件,粉塵,進氣濾清器效率,機組日常清理保養(yǎng)落實程度等因素而增減其使用時數(shù),但油過濾效果差時,就必須更換以免機體造成損壞。
更換方法如下:使用機油過濾器專用拆裝工具拆裝,以免造成外殼變形影響功能。拆卸時將油盤置過濾器程序下,以承接溢出之機油,新品安裝前須清潔機油過濾器,并將新品密封墊涂上機油再鎖緊。
6.管路接頭
壓縮機應(yīng)定期檢視所有管路接合處是否有泄漏,軟管是否老化崩裂,依問題所在更換墊片、O型環(huán)、軟管、或重新上密封劑,當保養(yǎng)或拆換零件時如有周邊零件松動時,須重新回鎖,必要時重新密封,服務(wù)人員巡檢時會視情況建議客戶購買修理包,更換必要的小配件與軟管。
7.進氣泄放閥
定期拆卸進氣閥閥板清除積垢,并重新上油脂或更換連桿等以確??刂骑L量之敏感度。
8.安全閥
安全閥于出廠時已調(diào)校過,請勿再作調(diào)整。
安全閥須定期測試其動作之有效性,將空壓機壓力打至對應(yīng)的安全閥開啟壓力確認吹泄正常無卡住即可。
9.卸放電磁閥
如空壓機組空重車運轉(zhuǎn)頻繁,請用戶或服務(wù)人員根據(jù)用氣量合理設(shè)定加卸載壓力,否則卸放電磁閥的壽命將會減半;卸放電磁閥動作不良會直接影響用戶的正常使用,故定期檢查是非常重要的。
10.溫控閥
正常情形下油溫高時熱控閥旁路關(guān)閉。油溫低時熱控閥旁路開,可依此方式檢查熱控閥是否正常。
11.冷卻器
氣冷式冷卻器使用一段時間后,因污垢,粉塵附著于表面造成散熱不良,使排氣溫度升高,定期清潔,以高壓氣體吹去灰塵,加強換熱效果是必須且重要的工作,環(huán)境空氣質(zhì)量將影響保養(yǎng)期之長短。
12.電氣絕緣
定期量測壓縮機電機及風扇電機之絕緣值,避免無預(yù)警狀態(tài)下電機燒毀,最低安全絕緣值在500VDC,5MΩ,絕緣劣化須查明原因盡速處理。
13.定期檢驗及清洗
在空氣壓縮機運行一定時間內(nèi),應(yīng)對照<<空壓機定期保養(yǎng)周期表>>上的零件做定期的檢驗及清洗。以上部分公司與區(qū)域指定維護商的合格服務(wù)人員將進行定期巡檢與清洗服務(wù)。
14.長期停機注意事項
斷開漏電斷路器,關(guān)閉排氣管上截止閥;不要將空壓機置于室外;停機1個月以內(nèi)時進行約 5 分鐘以上的無負載運行,再停機;每周一次作 10 分鐘無負載運行。
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